Processo de estampagem a quente é o uso do princípio de transferência de pressão de calor, a camada de alumínio na transferência eletroquímica de alumínio para a superfície do substrato para formar um efeito de metal especial. Normalmente falando, a estampagem a quente refere-se ao processo de transferência de calor de estampagem de folha de alumínio (papel de estampagem a quente) na superfície do substrato sob uma certa temperatura e pressão. Como o principal material usado para estampagem a quente é a folha de alumínio, a estampagem a quente também é chamada de estampagem de alumínio.
Estampagem em verniz UV
O verniz UV pode melhorar o brilho dos produtos impressos, e seu efeito exclusivo de alto brilho é reconhecido pela maioria dos clientes. Estampagem em verniz UV, embora possa obter efeitos visuais muito bons, mas seu processo é difícil de controlar. Isto é principalmente devido à adequação atual de estampagem de verniz UV não é suficientemente maduro, composição de resina de verniz UV e aditivos também não são propícios para estampagem.
No entanto, no processamento de certos produtos, o processo de estampagem em verniz UV não pode ser evitado. O processo de produção original requer impressão offset, estampagem, envernizamento 3 processos. Agora, depois de mudar para o novo material, é possível fazer impressão offset e envernizar uma vez e depois estampar. Isso reduzirá 1 processo, reduzirá o impacto de 1 cura UV, evitando assim o fenômeno da explosão de cores de corte de papel, melhorando muito a eficiência da produção e reduzindo a taxa de refugo. No entanto, neste momento, a necessidade de estampagem em verniz UV. Este verniz UV e alumínio eletroquímico de estampagem apresentam requisitos bastante elevados, para prestar atenção aos seguintes aspectos do problema.
(1) Quando a luz prestar atenção para controlar o tamanho da quantidade de verniz. O verniz UV deve ter uma certa espessura para obter o efeito de alto brilho, mas a camada de verniz muito espessa na estampagem não é boa. Geral com impressão offset camada de verniz UV, a quantidade de verniz é de cerca de 9g/m2. Depois de atingir o valor, se você ainda precisar melhorar o brilho do verniz UV, poderá ajustar os parâmetros do processo de revestimento (ângulo da malha do rolo de revestimento e número da malha, etc.) e o desempenho do equipamento de impressão (pressão e velocidade de impressão, etc.) para melhorar a planicidade da camada de verniz e o efeito de brilho.
(2) Tente garantir a estabilidade relativa de todo o lote de produtos de revestimento de verniz, e a camada de verniz deve ser fina e plana.
3) Escolha razoável de materiais de estampagem. Requer que o material de estampagem a quente tenha resistência a altas temperaturas, tenha boa adesão, e sua camada adesiva e resina de verniz UV tenham boa afinidade.
4) Ajuste preciso da temperatura e pressão da placa de estampagem, pois pressão e temperatura muito altas prejudicam o desempenho da tinta e dificultam a estampagem.
5) A velocidade de estampagem não deve ser muito rápida.
Primeiro carimbar e depois imprimir
A primeira estampagem após o processo de impressão é geralmente para melhorar a impressão após o padrão do sentido visual do metal, e pegue o primeiro primer de estampagem e, em seguida, no padrão de estampagem para impressão em quatro cores, um método de processo. Geralmente pode ser sobreimpresso com um gradiente de pontos, brilho metálico do padrão de cores, com bom desempenho visual. O processo na prática requer atenção aos seguintes assuntos.
(1) Os requisitos eletroquímicos de alumínio para estampagem a quente são muito altos, exigindo uma posição de estampagem muito precisa, superfície do padrão de estampagem lisa e brilhante, sem bolhas, sem placa de pasta, sem arranhões e arranhões óbvios, etc. não tem recuo óbvio;.
(2) Para cartão branco, cartão de vidro, preste atenção especial à proteção de produtos semi-acabados. Processo de produção para minimizar o impacto de vários fatores adversos, como a deformação do papel, o que é uma grande ajuda para o bom funcionamento do processo de pós-estampagem, a melhoria da taxa de qualificação do produto.
(3) A camada adesiva de alumínio eletroquímico para ter uma adesão muito alta (se necessário desenvolver uma camada adesiva especial para produtos de maços de cigarros), a tensão superficial eletroquímica de alumínio não deve ser inferior a 38mN / m.
4) Antes de carimbar, deve primeiro produzir filme de posicionamento, ajustando a posição precisa da placa de carimbo, para garantir a precisão de carimbo e impressão sobreposta;
5）Antes da produção em massa, deve ser estampado primeiro após a impressão do produto para puxar o teste de filme. Pode ser usada fita transparente de 1 polegada diretamente puxada para trás estampando bom alumínio eletroquímico, observe se há uma gota de pó de ouro, mutilação ou estampagem não é fenômeno firme, de modo a evitar um grande número de sucata no processo de impressão;
(6) A produção de filme, preste atenção à faixa de expansão de encolhimento de um lado, geralmente deve ser garantida dentro de 0,5 mm.
Carimbo de posicionamento holográfico
A estampagem de posicionamento holográfico pode ser aplicada a produtos impressos com padrões antifalsificação, melhorando muito a capacidade antifalsificação do produto, mas também para melhorar o grau do produto. A estampagem de posicionamento holográfico nos requisitos de controle de temperatura, pressão e velocidade é muito alta, o tipo de máquina de estampagem também tem um grande impacto em seu efeito. Carimbo de posicionamento holográfico, a precisão da impressão sobreposta diretamente relacionada à qualidade do produto, a produção de filme de carimbo para estar em um único lado da expansão de 0,5 mm. geralmente estampagem de posicionamento holográfico usando estampagem oca. Além disso, o posicionamento holográfico do cursor do material de estampagem é uniforme, entre o padrão e o passo, para que a máquina no cursor de estampagem seja precisa.
Outras precauções
(1) Deve ser baseado na variedade de substratos para escolher o alumínio eletroquímico apropriado. A estampagem deve dominar a temperatura, pressão e velocidade da estampagem, e de acordo com o material de estampagem, área de estampagem do tratamento diferente.
(2) Devem ser selecionadas com propriedades adequadas ao papel, tinta (principalmente tinta preta), óleo seco, adesivo composto, etc., as peças de estampagem devem ser mantidas secas, para não causar oxidação ou danos à camada de estampagem.
(3) Especificações eletroquímicas gerais de alumínio para 0.64m × 120ma de volume, a cada 10 volumes de uma caixa; pode ser largura personalizada de 0,64m, comprimento de 240m ou 360m de grande volume ou outras especificações especiais.
(4) Armazenamento de alumínio eletroquímico para evitar pressão, umidade, calor, luz solar, coloque em local fresco e ventilado.
