A Leaders possui uma linha de produção completa para fabricaçãotampas de garrafa de zamaccomo um fabricante profissional de tampas de garrafa de zamac. A seguir, uma breve visão geral do processo de produção de tampas de garrafa de zamac:
Passo 1: Confirmamos o desenho 3D com o cliente.
Passo 2: Criamos um protótipo ou maquete para aprovação do cliente. Esta etapa permite que o cliente observe o efeito do design, verifique o encaixe com o frasco de perfume e meça as dimensões reais do produto. Para produtos recém-projetados, o cliente optará por fazer o protótipo primeiro. Oferecemos duas opções de protótipos: protótipos de plástico por impressão 3D e protótipos de zamac/latão por gravação CNC.
Passo 3: Uma vez confirmado o desenho para produção, criamos um molde para a tampa da garrafa de zamac.
Etapa 4: As amostras serão feitas para aprovação do cliente após o molde estar pronto.
Etapa 5: Executamos a fundição sob pressão, que é um dos principais processos para produtos de zamac. Esta etapa é técnica e nosso mestre de fundição sob pressão tem mais de 15 anos de experiência. Possuímos quatro máquinas de fundição sob pressão, que garantem alta qualidade e capacidade de tampas de garrafas de zamac.
Passo 6: Realizamos a rebarbação, que consiste na remoção das rebarbas da tampa da garrafa de zamac resultantes do processo de fundição sob pressão. As rebarbas podem afetar a aparência e ser prejudiciais ao corpo humano, por isso é importante tornar os produtos de metal lisos.
Passo 7: Usamos torno CNC quando necessário. Algumas tampas de garrafa de zamac, rolhas de vinho ou acessórios de garrafa de zamac requerem torno CNC devido à necessidade de função.
Etapa 8: polimos a tampa da garrafa de zamac. O polimento é um processo importante para tampas de garrafas de zamac para criar uma superfície lisa e brilhante. Temos oito polidoras manuais e duas polidoras automáticas, e nossos mestres de polimento têm anos de experiência.
Etapa 9: Realizamos uma inspeção de qualidade após o polimento, verificando cada tampa para garantir que ela atenda aos nossos padrões.
Passo 10: Aplicamos tratamentos de superfície, incluindo galvanoplastia, cataforese e pintura. Temos parcerias com fábricas de galvanoplastia para galvanoplastia de ouro real, galvanoplastia de imitação de ouro, cromagem e chapeamento de cor preta, todos com rica experiência em revestimento de tampas de garrafa de zamac, tampas de perfume de zamac, rolhas de garrafa de zamac e tampas de vinho de zamac. Nossa taxa de rendimento para galvanoplastia de zamac é de até 96%.
Etapa 11: Realizamos uma inspeção de qualidade após a galvanoplastia/cataforese/pintura, verificando cada tampa para garantir que esteja perfeita.
Etapa 12: Montamos o inserto de PP em tampas de perfume de zamac ou montamos produtos de zamac. O encaixe entre zamac e PP pode ser rebitado ou encaixado, dependendo das necessidades do cliente. A maioria das montagens que fazemos entre zamac e PP é por click fit, resultando em um visual limpo e bonito.
Passo 13: Realizamos uma verificação de qualidade e limpeza após a montagem, garantindo que o cliente receba de nós produtos sem defeitos.
Etapa 14: Embalamos cada tampa de frasco de zamac em uma única célula de blister, com 30 tampas de zamac por bandeja de blister. Normalmente, cinco bandejas são colocadas em uma caixa e usamos um saco à prova d'água para impermeabilização durante o transporte marítimo. Uma bandeja de papel está disponível de acordo com os requisitos do cliente.
Etapa 15: Congratulamo-nos com a inspeção do cliente e de terceiros paratampas de perfume zamac, acessórios para garrafas de zamac e qualquer um dos produtos adquiridos de nós.
Etapa 16: organizamos o envio para os clientes e esperamos cooperações de longo prazo.
Consulte as fotos anexas para ver o processo de produção das tampas de garrafa de zamac da LEADERS.
Etiquetas: etiqueta de alumínio, tampa de vela. Bem-vindo a visitar: www.lds-peffumecap.com
