Na indústria de embalagens de perfumes ou embalagens de cosméticos, o plástico é amplamente utilizado como material de embalagem. Como tampas de perfume, partes de ombro de perfume, peças de decoração de perfume ou algumas sobreposições cosméticas. O tratamento de superfície é geralmente galvanizado, em comparação com peças de metal, produtos de plástico galvanizados podem não apenas alcançar uma boa sensação de metal, mas também aliviar o peso dos produtos, melhorar efetivamente a aparência e a decoração dos plásticos, eles também melhoram o desempenho de materiais elétricos, térmicos e resistência à corrosão, além de melhorar a aparência e o desempenho da decoração.
Existem dois processos comuns de galvanoplastia para produtos plásticos: galvanização (deposição galvânica) e galvanização a vácuo (galvanização a vácuo).
Galvanic chapeamento:
Geralmente é adequado para material ABS e material ABS + PC. O processo principal é galvanizar em um líquido químico de galvanoplastia que precisa ser galvanizado. Cores diferentes podem ser revestidas de acordo com as diferentes necessidades dos clientes: ouro, prata, cromo, níquel, bronze e poucas outras cores de metal.
Revestimento de íons a vácuo, também chamado de revestimento a vácuo:
O revestimento a vácuo possui uma ampla gama de aplicações, como ABS, ABS + PC e material para PC. Porém, devido ao seu processo complexo, alta exigência de ambiente e equipamentos, o preço unitário da galvanização a vácuo é mais alto que a galvanização.
O breve processo de revestimento a vácuo é "limpeza de superfície e remoção de eletricidade estática" - "revestimento de base" - "revestimento de base de cozimento" - "deposição a vácuo" - "pintura em spray" - "acabamento de cozimento" - "embalagem". O revestimento a vácuo pode ser dividido em revestimento a vácuo geral, revestimento a vácuo UV e revestimento a vácuo especial. O processo tem chapeamento de vapor, salpicos, chapeamento de cor da pistola e assim por diante.
A diferença entre galvanização e galvanização a vácuo:
O revestimento Galvanice é amplamente utilizado devido ao processo simples e não existem requisitos rigorosos para equipamentos e ambiente em comparação com o revestimento a vácuo. No entanto, há uma fraqueza na galvanização, que só pode chapear ABS e material ABS / PC. A temperatura do ABS é de apenas 80 graus, o que limita sua aplicação. Enquanto o revestimento a vácuo pode atingir cerca de 200 graus C, que pode ser revestido para os componentes usados em alta temperatura. Para revestimento a vácuo, uma camada de óleo UV deve ser finalmente pulverizada, para que a superfície do produto seja gloosa, com resistência a altas temperaturas e força de adesão.
As vantagens e desvantagens do revestimento galvânico e do vácuo:
1. Se não houver óleo UV pulverizado, a força de adesão é muito baixa, o produto não pode passar no Teste de Adesão Cruzada. A galvanização é muito melhor neste ponto. Portanto, a fim de garantir a força de adesão da galvanização a vácuo, o processo de pulverização de óleo UV especial deve ser realizado, mas isso aumentará o custo do curso.
2. Existem poucas cores que podem ser feitas por galvanização, como ouro, prata, bronze. Enquanto o revestimento a vácuo pode produzir uma rica variedade de cores.
O plástico revestido oferece designs diversificados e aparência bonita para as peças de embalagem de perfume. Os líderes fabricam diferentes tipos de componentes de tampa de plástico e frasco de perfume com diferentes processos de superfície, de acordo com os requisitos de design e produto. Entre em contato conosco para mais informações.
